Ról an fhuaraithe tánaisteach
Rialú soladú billet: dlús a chur leis an bpróiseas soladú billet trí uisce fuaraithe nó fuarú aerasóil chun a chinntiú go bhfuil an billet solidified go hiomlán nuair a fhágann sé an meaisín réitigh leanúnach.
Dáileadh teochta a rialáil: trí dháileadh réasúnta déine fuaraithe, rialú a dhéanamh ar an grádán teochta ar dhromchla agus taobh istigh an bhille, strus teirmeach agus scoilteanna a laghdú.
Feabhas a chur ar cháilíocht billet: Is féidir le próiseas fuaraithe tánaisteach réasúnta lochtanna dromchla (m.sh., scoilteanna, logáin) agus lochtanna inmheánacha (m.sh., crapadh, deighilt) sa billet a laghdú.
Feabhas a chur ar éifeachtacht táirgthe: tríd an déine fuaraithe a bharrfheabhsú, is féidir an luas líníochta billet a mhéadú, rud a fheabhsóidh éifeachtacht táirgthe meaisín réitigh leanúnach.
Príomhphointí i ndearadh an chórais fuaraithe tánaisteach
Socrú nozzle: ní mór socrú an nozzle a chinntiú go gclúdaíonn an t-uisce fuaraithe go haonfhoirmeach dromchla an billet, ag seachaint an spás fuarú marbh.
Aonfhoirmeacht fuaraithe: trí dhearadh réasúnta an chineáil nozzle agus an uillinn spraeála, chun dáileadh teocht aonfhoirmeach a chinntiú ar dhromchla an billet.
Cumas coigeartaithe dinimiciúil: ba cheart go mbeadh an cumas ag an gcóras fuaraithe tánaisteach an déine fuaraithe a choigeartú i bhfíor-am, d'fhonn oiriúnú do ghráid chruach éagsúla, méid na hailt agus athruithe ar luas líníochta billet.
Teocht ard agus friotaíocht creimthe: Ba chóir go mbeadh soic agus píopaí an chórais fuaraithe tánaisteach déanta as ábhair atá frithsheasmhach in aghaidh na teochta agus creimthe chun a saol seirbhíse a shíneadh.
Cothabháil Córas Fuarú Tánaisteach
Seiceáil na soic go rialta: glan na soic clogged chun a chinntiú go bhfuil an t-uisce fuaraithe spraeáilte go cothrom.
Seiceáil an córas soláthair uisce: Cinntigh go bhfuil an caidéal uisce, an píopaí agus na comhlaí ag obair i gceart chun nach gcuirfear isteach ar an éifeacht fuaraithe mar gheall ar an soláthar uisce neamhleor.
Monatóireacht a dhéanamh ar an éifeacht fuaraithe: Déan éifeacht fuaraithe an chórais fuaraithe tánaisteach a mheas trí úsáid a bhaint as braiteoirí teochta agus cáilíocht dromchla an billet, agus coigeartuithe a dhéanamh más gá.
Cosc ar sceitheadh uisce: seiceáil go rialta ar shéalaithe píopaí agus hailt chun sceitheadh uisce fuaraithe a chosc.
Paraiméadair Próisis Fuarú Tánaisteach
Toirt uisce fuaraithe: cinntigh an méid uisce fuaraithe de réir an chineáil billet cruach, méid na coda agus luas tarraingthe billet, arna chur in iúl de ghnáth ag an toirt uisce in aghaidh an aonaid ama (L / nóim) nó toirt uisce sonrach (L / kg).
Modh fuaraithe: lena n-áirítear fuarú uisce, fuarú aerasóil agus fuarú tirim (gan aon fhuaraithe), is é fuarú aerasóil an modh is mó a úsáidtear faoi láthair.
Dáileadh déine fuaraithe: ba cheart déine fuaraithe na hailt fuaraithe éagsúla a uasmhéadú de réir saintréithe solidification an bhille réitigh, de ghnáth tá déine an chrios fuaraithe uachtarach níos airde, agus laghdaítear an chuid íochtair de réir a chéile.
Teocht dromchla billet: Tríd an déine fuaraithe a rialú, ba cheart an teocht dromchla billet a choinneáil laistigh de raon réasúnta (de ghnáth 800 céim ~ 1100 céim) chun scoilteanna agus dífhoirmiú a sheachaint.
|
Na paraiméadair is mó |
|
|
Foirm spraeála |
Fuarú uisce iomlán, fuarú aerasóil |
|
Crios fuaraithe |
Socraigh trí go cúig rannóg fuaraithe neamhspleách de réir riachtanais an phróisis |
|
Bealach rialaithe |
Dáileadh uisce uathoibríoch dinimiciúil a bhaint amach de réir luas tarraingthe agus teocht |
Tá taithí na mblianta ag ár gcuideachta maidir le fuarú tánaisteach a tháirgeadh agus a mhargú, le pearsanra teicniúil gairmiúil, de réir riachtanais aonair na gcustaiméirí, a tháirgeadh agus a phróiseáil. Is féidir na sonraí paraiméadar thuas a úsáid le haghaidh tagartha, má tá riachtanais shonracha agat, bíodh leisce ort teagmháil a dhéanamh linn.
